Formación profesional integral para operadores de plantas industriales de proceso (página 2)

Es por ello que éste tipo de capacitación debe acompañar para que
exista una alta calidad de
empleo
industrial, dado que los conocimientos y habilidades a generar,
son previos y necesariamente lo que debe comprenderse para
producir innovaciones, como entre otras cosas el desarrollo de
software para
procesos
industriales, la planificación del mantenimiento
, la planificación de la producción, y con la aptitud generada
contribuir a la aplicación de Normas de Calidad
sobre el Proceso o el
Producto, la
trazabilidad y la conformidad. No solo de la Industria que
opera sino también respecto a su actuación personal, que con
el afán de superación se empeña en mejorar
su performance, logrando reconocimiento y aceptación por
los resultados que es capaz de producir.

Dicho conocimiento
será para los beneficiarios, una herramienta para terminar
haciendo lo que el mercado ira
necesitando en la medida que los productos y
procesos se vayan innovando.

POBLACION
DESTINATARIA

Personal propuesto por la Empresa;
Técnicos y Profesionales sin experiencia e Idóneos,
ocupados o desocupados, Egresados de Escuelas Técnicas
que se desempeñan laboralmente en las Industrias en un
número no mayor de 30 Alumnos.

DESCRIPCION

La respuesta a la problemática expuesta consiste en dar
impulso pedagógico en lo transversal, cuyos contenidos
apunten a la innovación y a la resolución de
problemas en
la Industria. El Proyecto
está basado en un proceso genérico de la Industria
que tiene la particularidad de relacionar, a través de un
diagrama, o
esquema de flujo la complejidad tecnológica, para
aplicarse en procesos productivos que engloba a la Industria en
general, e involucra a la tecnología más
típica como máquinas
equipos, aparatos, instalaciones, instrumentos y dispositivos
comunes y frecuentes de encontrar en los procesos.

El diagrama o esquema de flujo, permite que la pedagogía de la tecnología en el
proceso de enseñanza – aprendizaje vaya
concatenando, relacionando o uniendo las partes que componen el
mismo, comprendiéndose el funcionamiento; la
operación, el control por el
automatismo y el diseño
trazado expresado en redes de fluidos y
simbologías, que representan la Tecnología
típica que participa en los procesos productivos de las
diversas Industrias que elaboran diversos productos de la
alimentación, papel, vidrios, plásticos,
químicos, metalúrgicos, servicios al
petróleo y gas,
autogeneración para el propio consumo de
energía, la generación de energía en
plantas
térmicas, sistemas de
Cogeneración y los respectivos métodos de
Saneamiento Industrial para el tratamiento de los desechos
según el caso.

El proceso visto como unidad fabril enlaza a la
tecnología en los siguientes temas que se describen el
marco
teórico.

MARCO
TEORICO:

El Marco Teórico o conceptual, se estructura en
un proceso que generaliza la Tecnología que utiliza la
Industria para producir bienes. El
Proceso se construye sobre un esquema de flujo y
simbologías que representan maquinas, equipos, aparatos,
instalaciones, instrumentos y dispositivos, partiendo de los
insumos fluidos que participaran directa o indirectamente en el
proceso de transformación (Agua, Vapor,
Aire,
Combustibles Sólidos, Líquidos, Gas Natural,
Refrigerantes, Aceite
Lubricante, y Térmico, los que se aplicaran para convertir
mediante la tecnología que corresponda, una materia prima
en un producto final

Cada símbolo es representado por un detalle para que en
la medida que se describe el proceso o la secuencia del proceso,
se comprenda en primer lugar el proceso, el diseño del
proceso, la operación, el mantenimiento, el control y el
mismo diagrama para pensar la planificación de la
producción, la
organización, la gestión
industrial, el mantenimiento
preventivo, predictivo y correctivo entre otros aspectos, con
una visión más efectiva y contundente todas las
estrategias de la
gestión industrial.

ESTRATEGIA
DIDACTICA DEL CURSO

Comprende un conjunto de acciones
articuladas, seleccionadas de acuerdo con los objetivos de
capacitación, el grupo de
aprendizaje en la que compartirán 30 trabajadores
operadores de plantas o aspirantes a la tarea.

En base a las acciones enunciadas los docentes
desarrollarán la propuesta pedagógica basada en la
transversalidad. Es nuestro deseo que el personal que se
capacita, desarrolle una acción
reflexiva en torno a la
selección e implementación de la
futura labor y aplicación práctica del
conocimiento.

La dinámica del curso ésta basada en la
estrategia del
Aprendizaje en Acción, que requiere el desarrollo y
uso simultaneo del conocimiento, en el contexto de un proceso
colectivo de solución de problemas que con seguridad, motiva
en forma permanente al personal que se capacita.

Teniendo en cuenta la multidimensionalidad y complejidad que
supone el ambiente del
aula con alumnos sin practicas profesionalizantes.

Se consideran:

• Los objetivos de capacitación y del trabajo en
  Industrias

• Los recursos disponibles.

• El análisis de la disciplina.

• Las experiencias significativas que seguramente
  aportaran

BIBLIOGRAFIA:

Proceso Industrial Genérico, Registro D.N.D.A
Nro. 369887.

Libro Tecnología para Procesos de la Industria.

Edición
2007. Autor Prof. Manuel A. Fernández

• 7. SEDE : a convenir con la Empresa
  contratante

• 8. CRONOLOGIA:

Las fechas del cronograma de actividades que se fija en
función
del calendario 2008, pueden variar por circunstancias
imprevistas, o en base a acuerdos alcanzados para ser mas
flexible, tendiente a reducir el tiempo de
cursado, pero siempre el total previsto de 32 Horas reloj, o bien
de 28 Horas el Prelaboral, siendo el mismo con un total de 4, 6 u
8 Horas diarias o semanales. No obstante el cuadro con fechas y
detalles se establece por 4 Horas semanales, pudiendo realizarse
entre los días lunes y sábados respe

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

En cada Modulo y por el espacio de hasta 60 minutos se
prevé la inclusión de temas que complementan la
formación de los Alumnos del curso, siendo los mismos:
Desarrollo
Personal, Gestión de la Organización y Planificación de la
producción, temas que los Profesores también
abordan como complemento para mejorar la performance de los
Alumnos.

• 9. TEMARIO DEL CURSO:

• Suministro de Agua, Pre-tratamiento y tratamiento de agua-
  Dosificación

• Sistema de Alimentación-Sistema de
  Combustión – Reingeniería.

• Generación de Vapor – Sistema de
  Cogeneración.

• Autogeneración en Industria –
  Turbogeneradores.

• Bombas, Válvulas y Elementos ( sellos y
  empaques)

• Medición y Control – Tecnología del
  Envase.

• Saneamiento Industrial – ABC de los Procesos
  Industriales.

• Ensayo y simulación de Operación y
  Mantenimiento y Control de diversas industrias de proceso,
  para generar capacidad de gestión y resolución
  de problemas.

• Marketing Personal- Gestión de la
  Organización.

• 10.  EVALUACIÓN: TÜVRheinland

Escrita, presentación de esquema grafico –
Resolución de 10 casos problemáticos- Simulación
de procesos.

17. Certificación de Competencias:
TÜVRheiland

La TÜVRheinland es un organismo de Certificación
internacional que realiza en el campo industrial; tareas de
Inspección, Control y Certificación como Tercera
parte independiente, Empresa de origen
Alemán, radicada en Argentina desde el año
1995.

• 18.  PRESUPUESTO: A convenir con la Empresa
  contratante

Curso de 32 Horas
$……………………………………………………

Curso de 28 Horas
$………………………………………………….

Incluye:

Entrega de materiales

Refrigerios

Coffee break

Nota: Los cursantes que no lograran aprobar la
Evaluación, tendrán la oportunidad en una fecha
posterior, ser nuevamente evaluados, para lo cual deberán
efectuar el pago de un arancel adicional.

Capacitadores

Prof. Tec. Manuel Fernández

Lic. Andrea Isabel Marín

Coordinación:

Cecilia Díaz

Evaluación y certificación

Convenio con TÜV Rheinland S. A.

Proyecto de capacitación año
2.009

Proyecto de Capacitación protegido Registro D.N.D.A
Nro. 369887.

Autor:

Manuel Fernández